Опубликовано: 05.07.06
На заводах этиленовой технологической цепочки (НХЗ и ЗОЭиГ) были проведены профилактические работы емкостного и динамического оборудования, а также трубопроводов – вскрытие, чистка, промывка, гидро- и пневмоиспытания. Во время ремонта было уделено особое внимание мероприятиям по повышению безопасной работы технологического оборудования и трубопроводов. Плановый остановочный ремонт на НХЗ и ЗОЭиГ в этом году является промежуточным между «большими» ремонтами 2005 и 2007 годов – начиная с 2004 года заводы переведены на двухгодичный цикл остановочных ремонтов.
В мае завершился второй этап планового остановочного ремонта на заводе «Капролактам» - основные работы проводились в технологических подразделениях производства хлора и каустика (в производстве ПВХ и пластикатов работы завершились в апреле). Был произведен ремонт «этажерки» установки по производству соляной кислоты, в цехе этиленхлоргидрина осуществлены ремонт металлоконструкций и замена трубопровода, части металлоконстукций на обвязке колонны ректификации и реакторов получения этиленхлоргидрина. В цехе электролиза произведена замена большого объема трубопроводов, коллекторов щелочи и рассола. Кроме того, была проведена ревизия арматуры и опрессовка системы резервного оборудования.
В подразделениях производства ПВХ и пластикатов, технологически связанных с производством хлора и каустика, была заменена колонна и отремонтирован реактор. Здесь же заменили задвижки на трубопроводе промышленной воды и холодильник. В цехе электроснабжения осуществлен ремонт электродвигателей, капитально отремонтирован шинный мост (заменено более 40 штук изоляторов), проведен капитальный ремонт универсального выпрямительного агрегата постоянного тока.
Досрочное включение в работу оборудования завода «Капролактам» позволило выпустить дополнительно к плану 195 тонн дихлорэтана, 165 тонн хлора, 178 тонн каустической соды.
Источник